Indice

Los Polímeros

Introducción

Qué son los polímeros?

Polimerización

Código de los plásticos

Acrónimos / abreviaturas de los plásticos

DESCRIPCION DE LOS POLIMEROS

Los plásticos en números

Caracterización de los polímeros

PLASTICOS: Propiedades y ensayos

Identificación de polímeros

Nomenclatura IUPAC de los polímeros

Aditivos y rellenos para polímeros

Coloración de plásticos

Adhesivos

Adhesivos hotmelt

Introducción a los plásticos "presentación"

Materiales compuestos (Composites)

Nanocomposites 

Compuestos de madera y plástico (WPC)

Gelcoat 

Historia de las fibras artificiales y sintéticas

Fibras poliméricas

Fibra de carbono 

Fibra de vidrio

Plastisol

Elastómeros termoplásticos

PROCESOS DE TRANSFORMACION DE LOS PLASTICOS

Diccionario del plástico

Glosario

Descargas y notas

Tabla periodica de los elementos

Descargas

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138 comentarios:

  1. Saludos, por favor solicito comedidamente que se publique algun articulo que hable acerca del sistema de enfriamiento del agua utilizada en la elaboracion de manguera. Gracias.

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    1. OK, será tenido en cuenta. Gracias por comentar. Saludos.

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    2. hola,
      existen dos formas practicas para enfriar la tina de enfriamiento, el primero es una tina de enfriamiento, conectada a tu algibe, y recircular el agua, misma que conformr pace el tiempo se van a calentar ños dos depocitos, el algibe y la tina, generando deformacion de la manguera, la segunda es conectar a tu formador de vacio un chiler, , asi, podras controlar mejor la temperatura requerida y la tercera es una torre de enfriamiento que te mantiene la temperatura del agua a unos 22 a 26 grados centigrados suficientemente para formar en condiciones adecuadas la manguera.

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  2. Muy buen aparte, gracias por tu trabajo!

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  3. Felicidades por este blog. Se lo recomendaré a todos nuestros clientes.
    saludos
    Luis

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  4. Muy Buen aporte tu blog!!
    Muchas Gracias.

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  5. Hola, tienes información muy buena. Solo te pido por favor informar sobre los principales proveedores de policarbonato y abs en el mundo.
    Gracias

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    1. Gracias Lizabeth. Luego agrego los proveedores en las respectivas entradas del blog.
      Saludos

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  6. Excelente información felicidades... para complementar sus información sería bueno adjuntar algún tipo de mantenimiento para los equipo sobre todo es partes críticas o fundamentales de las máquinas.

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    1. OK, será tenido en cuenta. Gracias José.

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  7. Muchísimas gracias por tu esfuerzo. Recientemente he comenzado a trabajar en el campo de los plásticos en la automoción en el extranjero y tu blog me está siendo de gran ayuda para consultar dudas.
    Tienes un acceso directo en favoritos.

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    1. Hola Jotas. Me alegro que te haya servido. Gracias
      Saludos

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  8. requiero de informacion tecnica para la fabricacion de mangueras de riego, si la hago con vacío luego de un rato al salir del vacio se chupa la manguera (50mm), si la ago con aire no logro estabilizar la presion del aire y se infla en el calibrador y se explota.
    y felicitaciones por esta pagina

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    1. creo que puedes tener un problema con la entrada de aire, checa que el orificio del aire no este tapado, o que sea demaciado chico, la entrada de aire actua como venturi y generalmente no requieres de valvulas reguladoras, checa que tu formador sea compatible, con los pistones de tu dado, y posiblemente el agua este demaciado caliente.

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  9. Respuestas
    1. Hola Julio. Gracias. Varias pueden ser las causas. Te sugiero principalmente verificar que el enfriamiento sea el adecuado. Estabilizar la presión de aire para que sea constante. Verifica que el espesor de la pared del tubo sea homogénea (Tal vez si se producen espesores muy finos en algunos sectores del tubo puedan llegar a inflarse y explotar). Prueba variar el perfil de temperaturas y la velocidad de extrusión. Verifica que la resina que estas utilizando es la recomendada para el proceso. También comprueba la velocidad de halado. De momento, son las posibles causas que se me ocurren que puedan estar ocasionando tal falla. La causa puede deberse a una o la suma de varios factores. Ve probando una a una hasta dar con la solución.
      Saludos cordiales

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    2. felicidadez por esta respuesta, abarcaste todo el procedimiento que que requiere para la fabricacion de una manguera y su posible falla

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  10. Hola. Por vez primera me llego hasta este blog y luego de una lectura muy breve veo que hay un trabajo de recopilación y aportación de experiencias muy positivo. Tendremos en cuenta este blog para consultas futuras. Soy trabajador de la Industria de procesamiento de plásticos desde hace 20 años y no dejo de estudiar y aprender. Un saludo

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  11. La razón por la que llegué al blog fué en busca de algún artículo donde se evaluara el comportamiento o se trabajaran las características de un componente orgánico u otro en la producción de WPC. Es decir, si existe algún artículo o evaluación de las características de resistencia mecánica o a factores ambientales tomando como base un polímero y variando el material orgánico. Por ejemplo. Tomamos como base el PE y lo evaluamos con cisco de café, polvo de bambú, cáscara de arroz, bagazo de caña, etc. Por favor, si pudiera sugerirme o esclarecerme. Gracias.

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    1. Hola Ney. Gracias. Puedes fijarte en los siguientes enlaces…
      http://www.fpl.fs.fed.us/documnts/pdf2003/tajvi03a.pdf
      http://www.swst.org/meetings/AM08/proceedings/WS-56.pdf
      Saludos

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  12. Hola mariano, estoy buscando el sugnificado de unos simbolos en plasticos, si me pasas tu correo te puiedo enviar una imagen, son unos simbolos circulares en forma de relog que tienen un numero al centro, espero me puedas ayudar,
    Saludos

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    1. Hola Erick. Mi correo es mrn.ojeda2009@gmail.com
      Saludos

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  13. TENGO PROBLEMAS PARA INYECTAR PLASTICO ..
    SE SUPONE QUE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD.. ESE MISMO MATERIAL LO INYECTO EN MAQUINAS DE FABRICA CON EL HUSILLO DE GUSANO Y NO ME DA PROBLEMAS. MI PREGUNTA ES EN LA MAQ. QUE ESTOY TENIENDO PROBLEMAS ES UNA MAQ. HECHIZA Y ES LA INYECCION DE POSTON ACASO TIENE QUE VER O SERA OTRO PLOBLEMA CON LA MAQ. YA CAMBIE DE MAT. Y SIGUE IGUAL

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    1. Hola Héctor. ¿Cuál sería el problema específico que se te presenta? Te comento que, en general, en las inyectoras con pistón el material no plastifica en forma adecuada, en comparación con las inyectoras con husillo, pudiendo quedar material falto de homogenización sin fundir. El husillo contribuye en gran medida a la “fusión” del material.
      Saludos

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  14. Como puedo bajar toda la informacion. Muy interesante skn tecnico de moldeo. Saludos.

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    1. Hola Mario. Gracias. Lo que puedes hacer es ir a cada publicación y guardarla como página web completa.
      Saludos

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  15. Hola! me gusta mucho tu blog jajaja tiene mucha info útil, aunque una pregunta, aaamm tienes o sabes las propiedades mecánicas de la espuma floral?? la q se usa en los arreglos florales para mantenerlas hidratadas

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    1. Hola Daniel. Gracias. Las espumas utilizadas para arreglos florales son de fenol-formaldehído. Esta espuma tiene una estructura de celda abierta. Una marca comercial es Oasis.
      En el siguiente enlace aparecen algunas de sus propiedades…
      http://phenolicfoams.com/properties.html
      Saludos

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  16. Hola Mariano
    Llego a tu blog buscando información acerca de pellets de polipropileno virgen, para utilizarlos como relleno en la confección de "weighted blankets" o mantas con peso para terapia con niños autistas (supongo que por su densidad y propiedades los pellets de polietileno también servirían). No consigo encontrar proveedores de este material en España, lo que encuentro es en Estados Unidos (y no envían aquí, o si lo hacen el coste se vuelve inasumible). Mi pregunta es si conoces algún proveedor nacional dispuesto a servir pedidos pequeños, de alrededor de 25-50 kg.
    Y, de ser imposible, la granza de PP reciclado tiene algún tipo de toxicidad o hay algo en su proceso de obtención que la haga desaconsejable para el uso que te he comentado?

    Muchas gracias por la información y por la labor que haces.
    Enrique.

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    1. Hola Enrique. No soy de España, desconozco de proveedores que te puedan vender poca cantidad de resina en pellets, pero fíjate en el siguiente enlace tienes un listado de proveedores de polipropileno…
      http://www.interempresas.net/Quimica/FeriaVirtual/DistribuidoresDeProducto.asp?IDLineaProducto=7842
      Tal vez puedas solicitar una muestra de 25 Kg para realizar algunas pruebas. No creo que haya inconveniente en utilizar polipropileno reciclado para la finalidad que indicas, pero no conozco la normativa europea al respecto.
      Saludos

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  17. De verdad muchas felicidades por tu blog! Me ha parecido muy interesante de verdad, estoy investigando debido a que en mi trabajo de grado queremos diseñar una planta piloto para el reciclaje químico de polímeros termoplásticos y he conseguido varias cosas explicadas más a fondo de lo que se consigue normalmente en otras páginas web, si tienes algún material que consideres pueda ayudarme mucho te lo sabría agradecer, no he tenido tiempo de ver completamente el blog. Saludos desde Venezuela.

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    1. Hola Kevin, muchas gracias. Creo que existe bastante información en internet sobre reciclado químico. Es cuestión de saber buscarla. Te sugiero que realices tus búsquedas en inglés; existe más información que en español. Te paso algunos enlaces que tal vez sean de tu interés…
      http://www.jcyl.es/web/jcyl/binarios/59/693/07%20RUBEN_IRUSTA_CARTIF_PROCESOS_QUIMICOS_SOSTENIBLES_CONVERSION_RESIDUOS_POLIMERICOS.pdf
      http://ec.europa.eu/environment/waste/studies/pvc/chem_recycle.pdf
      http://www.oulu.fi/resopt/PlastRec.pdf
      http://www.chem.tamu.edu/rgroup/djd/chem483/Projects/Plastics%20Recycling.pdf
      http://web.anl.gov/PCS/acsfuel/preprint%20archive/Files/Volumes/Vol42-4.pdf
      http://cdn.intechopen.com/pdfs/32560/InTech-Recent_advances_in_the_chemical_recycling_of_polymers_pp_ps_ldpe_hdpe_pvc_pc_nylon_pmma_.pdf
      Saludos y suerte en tu trabajo de grado

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  18. Hola a todos. Es genial encontrar un foro así. Muy buen trabajo.
    Comentaros, por si os puede ser de utilidad, que me dedico a la venta de equipos de aplicación de productos químicos, generalmente para adhesivos, en base PUR, Silicona, PET...etc. De uno, dos y tres componentes. Seguramente alguna vez necesitéis adherir materiales.
    Os dejo mi contacto.
    Un saludo. gregorio@intecprocess.com

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  19. Hola Mariano, excelente pagina, felicidades por ella, oye no tendras información acerca de soldadura de plasticos, tecnicas y el por que de ellas, segun el material. muchas gracias y saludos.

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    1. Hola Ram. Muchas gracias. Casualmente, la próxima publicación trata sobre reparación de plásticos, lo que incluye la soldadura de plásticos. Y tal vez más adelante, amplíe sobre el tema en cuestión.
      Saludos

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    2. Me parece excelente y no tendras fecha??.

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    3. Sobre reparación de plásticos ya la publique. Sobre soldadura de plásticos aún no. No he tenido tiempo. Buscando información sobre el tema me topé con la siguiente página, que es muy interesante…
      http://www.soldaduraplasticos.com
      Saludos

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    4. Muchas gracias y no tendras información acerca de cargas y aditivos, sus usos y demas. Reitero muchas gracias.Saludos cordiales.

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    5. Puedes fijarte en esta entrada del blog…
      http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/02/aditivos-y-rellenos-para-polimeros.html
      Saludos

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  20. Hola Mariano tu blog me resulta interesante i muy didactico. Necessitava una información i no logro encontrar-la, es sobre los aditivos que hay en cada polimero los 6 , PET, PEAD, PVC, PEBD, PP i PS. Agredeceria que si me pudieras proporcionar tal información Gracias de antemano.

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    1. Hola Mohamed. Me alegro que te haya resultado interesante. La formulación de cada resina variará dependiendo de la aplicación como así también del método de transformación que se utilizará. Por lo tanto, un mismo material puede variar en su composición según sean las propiedades y características requeridas en el procesado y uso. Por ejemplo, los aditivos agregados a un PVC utilizado para fabricar mangueras no será la misma que uno para tubos o un polietileno utilizado para extrusión de film soplado no presenta los mismos aditivos que uno que se utilizará para inyección. Claro está que existen algunos aditivos que comúnmente pueden llevar la mayoría de los plásticos como, por ejemplo, cargas y rellenos, antioxidantes, plastificantes (fundamental en el caso del PVC), antiestáticos, retardantes a la llama, ayuda proceso, refuerzos y colorantes. Para mayor información sobre estos aditivos visita el siguiente enlace…
      http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.ar/2011/02/aditivos-y-rellenos-para-polimeros.html
      Saludos

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  21. Hola Mariano, podrías decirme la aplicación de la tecnología en el plástico porfa es urgente.
    Saludos

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    1. Hola Janisse. Bueno, empecemos definiendo lo que es tecnología. Tecnología es el conjunto de técnicas aplicadas para producir bienes capaces de satisfacer necesidades humanas. Para la producción de estos bienes son requeridos materiales y es donde entran los materiales plásticos. Para transformar los plásticos en bienes se aplican determinadas técnicas, procedimientos, conocimientos y procesos, es decir, distintas tecnologías destinadas a crear a partir de cierta materia prima, plásticos en este caso, productos que faciliten la adaptación al medio ambiente y satisfacer tanto las necesidades esenciales como los deseos de las personas. Para aplicar la tecnología a los plásticos son requeridos métodos que pueden variar según se trate, por ejemplo, de tecnologías de producción artesanal o industrial. Un método común a todas las tecnologías de fabricación es el uso de herramientas, máquinas e instrumentos para la construcción de los artefactos. Aquí entrarían las máquinas utilizadas para la conformación del plástico como, por ejemplo, inyectoras y extrusoras.
      Espero haberte aclarado un poco el tema
      Saludos

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  22. muchas gracias por la informacion, muy interesante!! estoy haciendo una investigacion sobre unas
    Perchas de plasticos, tienen algun tipo de informacion para poder darme?

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    1. Hola Stefi. Qué tipo de información estas buscando?

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  23. Hola Mariano.¿Tenes informacion de como separar el polipropileno de los residuos como pintura, masilla, fibra de vidrio, etc, cuando recuperas paragolpes usados? Desde ya muchas gracias.

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    1. Hola Rubén. Es bastante difícil este tipo separación. Puede llegar a ser poco práctico o rentable. Igualmente, fíjate en el siguiente enlace sobre algunos tipos de separación de la pintura de los plásticos…
      http://www.patents.com/us-5468779.html
      Saludos

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  24. Mariano : por favor necesito algo de ayuda, la idea la tengo clara, lo que me frena es la falta de info en la red, quiero fabricar WPC pero con viruta gruesa o chip de madera y plástico reciclado , por medio de prensado on line ( tipo cañonera) para fabricar tablas de 3 x 1 pulgada. me gustaría saber si tenes algo de esto, y poder compartir información, desde ya gracias .

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    1. Hola Fernando. Puedes fijarte los siguientes enlaces…
      http://www.intechopen.com/download/get/type/pdfs/id/18857
      http://www.fpl.fs.fed.us/documnts/techline/wood-plastic-composites.pdf
      https://ir.library.dc-uoit.ca/bitstream/10155/110/1/Islam_%20Mohammad%20Rubyet.pdf
      http://www.appropedia.org/Wood-Plastic_Composite_Fabrication
      http://www.google.com/patents/WO2013151287A1?cl=en
      http://books.google.com.ar/books?id=nvLbJxLHwV8C&printsec=frontcover&hl=es&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false
      http://www.google.com.ar/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=11&cad=rja&ved=0CIgBEBYwCg&url=http%3A%2F%2Fkurepo.clib.kindai.ac.jp%2Fmodules%2Fxoonips%2Fdownload.php%3Fid%3DThesis_Ag0121-20080322-0001&ei=4ncGU-O6JaHMsQSh_IDIAw&usg=AFQjCNFaZdtLHHkYa4QFlMGWlHOESH5wYQ&bvm=bv.61725948,d.cWc
      Saludos

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  25. Hola Mariano, ante todo quiero agradecerte la informacion que me brindaste anteriormente. Ahora estoy reciclando PVC y quiero saber como le puedo bajar la dureza a un material duro como el de aberturas o con mucha carga como el de cable. Trato de encontrar alguna solucion no muy costosa. Lo que estoy haciendo hasta ahora era molerlo fino y estrudarlo, uno blando con uno duro, pero queria saber si hay alguna otra opcion porque no siempre consigo un material blando para mezclar.
    Desde ya muchas gracias.

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    1. Hola Rubén. Pienso que se podría utilizar un plastificante. Existen gran variedad de plastificantes para PVC como, por ejemplo, ftalatos (dioctil-ftalato, dibutil-ftalato ), adipatos (dioctil adipato) y maleatos (dibutil maleato). Pero existen otros como aceite vegetales epoxidados, benzoatos, trimelitatos, etc. Esto para el PVC rígido. En el caso del PVC con mucha carga, tal vez puedas probar mezclarlo con el rígido, para bajar la concentración de carga, y un plastificante.
      El tipo de plastificante a utilizar dependerá de la aplicación final que tenga el producto de PVC.
      Saludos

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  26. Hola Mariano, el pvc que recupero lo utilizo para inyectar suelas para calzados, donde la dureza deberia estar alrrededor de los 75 u 80 short porque de lo contrario se quiebran. Pero tambien hay que tener en cuenta que debe agarrar el adesivo y tengo entendido que la carga ayuda a eso. Ahora mi consulta es ¿cualquier aceite puede servir como plastificante?, me refiero a que supongamos que utilizo aceite usado que se recupera de maquinas o vehiculos. ¿Podra servir? y ¿en que porcentaje?
    Saludos.

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    1. No, no se puede utilizar aceite de máquinas. El plastificante debe tener cierta interacción o compatibilidad con el polímero para que se pueda producir una composición homogénea y estable con una baja tendencia a la exudación del plastificante. El DEHP es uno de los plastificantes más utilizado en PVC. El contenido de plastificante en el PVC puede situarse de 1 a 50% o más dependiendo de la flexibilidad y propiedades deseadas. La dureza del material también dependerá de las cargas y rellenos utilizados en la formulación del plástico.
      Saludos

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  27. Necesito si alguien puede que me de una mano con lo siguiente:
    Necesito fabricar unos 100 m de perfil "T" de PVC. Las alas deben ser de 3 mm de espesor, el ancho (o sea el "techo") de 23 mm y la pata de 10 mm. No puedo pagar una matriz y no consigo hecho. Mi idea es cortar las tiras con una guillotina de las que se usan para cortar chapa y luego pegarlas con adhesivo para PVC. Sospecho que entre los errores de corte y pegado me va a quedar una chanchada. No me importa mucho el aspecto final por que van a ir en un lugar que no se verá. Tambien tengo problemas para conseguir planchas de PVC, lo unico que consigo es en Heling y valen una fortuna.
    No tengo experiencia con plasticos, estoy haciendo un desarrollo de un producto a pulmon, no tengo plata para matriceria. Si alguien puede darme algun consejo o idea se los agradeceré. Mi mail es gerardoxortiz@gmail.com

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    1. Hola Gerardo. Tal vez lo más recomendable, en tu caso, sería buscar un perfil de PVC ya existente en el mercado que ya sea por corte y/o desbaste puedas ajustarlo a tus requerimientos dimensionales, es decir, un perfil T más grande de lo que buscas que puedas recortar a tus necesidades. Tal vez también se podría unir dos perfiles L.
      Saludos

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  28. Eso lo pensé, pero no puedo conseguir nada apropiado. No consigo ni de medidas ni de espesores parecidos. Tampoco consigo flejes de esas medidas, llamá a un monton de fabricantes y no hay. Tambien probé cortar tiras de planchas con cutter y cuesta muchisimo trabajo,y con disco para PVC quedan muchas rebabas. Uniendo 2 perfiles L necesitaria que las alas sean todas de 3 mm lo que hace que esto no sea posible.

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  29. Hola Mariano, quisiera saber que utilidades o usos se le puede dar al poliuretano en planchas que sobra de la fabricacion de tableros de autos. Ya que me ofrecen en gran cantidad y no se en que se lo puede usar a ese scrap.
    Se que lo usan en Buenos Aires porque lo mandaban para alla pero por el costo de los fletes no lo hacen mas, pero no logre aberiguar que hacian con eso.
    Saludos

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    1. Hola Rubén. Tal vez lo molían o pulverizaban para utilizarlo, en cierta proporción, como relleno o carga de material virgen con el fin de abaratar costos.
      Saludos

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  30. hola, excelente informacion pr accidente llegue a este blog estoy leyendo cada dia un poquito poque es mucha informacion, me doy cuenta que a pesar que se algo en realidad no se nada jajajaja,ire poco a poco instruyendome. pregunto cualquier duda que tenga al respecto puedo hacerla llegar por este blog soy jefe de calidad en una empresa de plastico y debo estar al dia con todo lo relacionado a los parametros ademas de las materias primas sus comportamientos y a veces las mezclas que se deben hacer las hago segun ficha tecnica por el indice de fluidez asi que por favor cualquier duda le comunico. gracias

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    1. Hola Nere. Me alegro que te haya gustado el blog. En general, cuanto más sabe uno más se da cuenta de lo poco que sabe. Un gusto contar con tus conocimientos y experiencia en la materia.
      Saludos cordiales

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  31. Hola Mariano, muy bueno el blog, muy completo, te felicito!
    Quisiera preguntarte dos cosas, estoy reciclando silo bolsa y después de estrusado el pellet me sale con agujeros,( como un queso ) y por consiguiente muy liviano y los clientes me protestan por eso, lo estoy mezclando con un 10% de streech y mejora un poco pero no del todo.
    Quisiera saber como solucionarlo sin perder la calidad del producto, por otra parte tengo problemas de humedad en el producto final y quisiera saber si la humedad es externa o si puede ser interna, podrias ayudarme con estos dos problemas?, gracias!

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    1. Hola Melenov. Gracias. Bueno, no se con que equipamiento cuentas. Habría que ver todo el proceso de reciclado y el equipo con el que cuentas para poder aconsejarte. Verifica la correcta limpieza del material, agrumado, secado. Luego para el proceso de extrusión, la extrusora debe tener un buen sistema de desgasaje. Ya te había contestado en tu otro comentario
      Saludos

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  32. Hola, necesito ayuda. Estoy buscando un tipo de plástico, lo venden en hojas delgadas de unos 3 a 6 mm, quiero sustituir el acrílico (plexiglas, metacrilato). Ya he estado buscando, no es estireno, ni PVC espumado. Es casi como el MDF, pero de plástico. Voy hacer unas tablas para apuntes.

    Una característica es que cuando son pedazos pequeños "suena" como si fuera de madera. Es opaco, ligero, rígido y lo venden de colores, lo he visto cortado de formas como rompecabezas tapas, cajitas.

    ¿Alguien podría decirme que material es?

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  33. HOLA, PODRIAS AYUDARME A CONOCER LA TEMPERATUTA IDEAL PARA ESTRUIR PELICULA DE POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD RECICLADO CON UN HUSILLO DE 90MM

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    1. Hola Jacobo. Encuentro muy difícil poder decirte los parámetros del proceso ya que dependerá del tipo de LDPE y de la maquinaria que estés utilizando. El perfil de temperatura para el LDPE podría situarse entre 160 y 195ºC pero variará en función de lo mencionado anteriormente. Deberás ir probando hasta dar con el perfil de temperatura adecuado. Para mejorar la procesabilidad se puede agregar un polietileno lineal.
      Saludos

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  34. Hola mariano,interesantisimo tu blog,yo soy,tecnico dental asi que de esto ni jota,pero soy amigo/conocido del arquitecto Miguel Angel Bravo,supongo lo conoces del proyecto de auto electrico argentino y en una visita a su fabrica me comento que el auto que pretenden usar com auto electrico de alquiler temporal va a llevar una carroceria integra en plastico,seria interesante que pudieras participar del grupo con tus conocimientos y tu tecnica,aunque aqui en el pais esta todo parado vaya a saber porque intereses,quiza en un futuro cambie la mentalidad y le den el decreto de automotriz nacional,por ahora esta invitando a todo el que quiera a participar en el proyecto,por mi parte recien estoy empezando a estudiar energias alternativas, crees que se pueden fabricar algo asi con la tecnica que explicas?http://img.interempresas.net/fotos/812464.jpeg,cualquier duda con respecto al proyecto hacemela saber o directamente hablala con el que es un tipo muy macanudo,un poco enojado con el destrato que le dieron,pero la verdad buen tipo,un abrazo

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    1. Hola. Me alegro que te haya resultado interesante el blog. No dispongo de tiempo, pero gracias por el ofrecimiento.
      Saludos cordiales

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  35. Hola mariano,
    Ando en busca de un tutorial o libro que me instruya al tema del termosellado o sellado por resistencia para LDPE, he construido una maquina (estructura y parte neumática), pero me falta la parte de sellado y todo lo que ello implica. Conoces alguna web o libro.
    Tienes algún correo o whatsapp, actualmente estoy en Alemania y necesito con urgencia hacer andar esta maquina, tal vez conoces a alguien que me pueda echar una mano
    Agradeciendo tu tiempo y buena onda al compartir tus conocimiento
    Atte.
    Marcial

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    1. Hola Marcial. No dispongo de documentación específica sobre termosellado. Tal vez puedas fijarte en algunas patentes de dispositivos de sellado por calor como, por ejemplo,…
      http://www.google.az/patents/US3258386
      http://www.google.az/patents/US8580067
      Mi correo está en mi perfil.
      Saludos

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  36. Hola que tal, llegue a este blog buscando como armar una recuperadora, y la verdad que me viene de 10 porque estoy entrando en el rubro y aprendiendo como todos, tengo una camisa y tornillo de 45 mm y quiero usarla para recuperar material de baja densidad con scrap de fabrica, quisiera saber si hay algun plano o algo para armarla, se que tengo que usar una pelletizadora y una bacha de agua para enfriar el material, pero no tengo idea de que tipo de motor y reductor tengo que usar, cuento con una agrumadora que no se si servira para moler el material o agrumarlo para despues pasarlo por la extrusora, bueno,espero que si puedes darme una mano con esto y si no alguien leera :D
    Te escribo de San Juan
    Saludos y muy buena la pagina

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    1. Hola Esteban. Puedes fijarte en el siguiente enlace sobre el diseño y la fabricación de una extrusora…
      http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/1110/1/668413G633d.pdf
      Existen básicamente dos tipos de pelletizadora, tallarinera y corte a la cabeza. Te recomendaría la segunda opción. El material es cortado conforme sale del cabezal de la extrusora y arrojado hacia un baño de agua. Existen agrumadores que pueden ser alimentados con material sin molido previo pero no sé si sea este el caso. Comúnmente es conveniente moler el material y luego agrumarlo.
      Saludos

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  37. Quisiera saber ciertos aspectos, como son los equipos de tratamiento y acabado de los plasticos en general... Batallo mucho para encontrar esa informacion, asi como los factores de viabilidad de un producto plastico terminado.

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    1. Hola Carlos. Puedes ver los siguientes enlaces…
      http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.ar/2011/06/mecanizado-de-plasticos.html
      http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/4808-Diseno-optimizado-de-piezas-de-plasticos.html
      Saludos

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  38. HOLA... EXCELENTE INFORMACIÓN... SOBRE TODO PARA MI QUE ME DEDICO A LA REPARACIÓN Y SOLDADURA DE PLÁSTICOS. ME PODRÍAS EXPLICAR COMO SOLDAR O REPARAR UNA PIEZA DE PUR... POR EJEMPLO UN TAJO EN UN PARAGOLPE. TAMBIÉN CONSULTARTE DONDE BUENAS PISTOLAS PARA SOLDAR PLÁSTICOS EN ARGENTINA. SALUDOS Y MUCHAS GRACIAS POR TODO.

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    1. Hola Martin. Me alegro que te haya gustado el blog. Para la reparación de una pieza de poliuretano se puede utilizar adhesivo epoxi. Puedes fijarte en los siguientes enlaces…
      http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.ar/2013/10/reparacion-de-piezas-plasticas.html
      http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.ar/2013/10/reparacion-con-adhesivos.html
      En cuanto a pistolas para soldar plásticos puedes averiguar en Heling
      Saludos

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    2. MUCHÍSIMAS GRACIAS MARIANO POR TU ATENCIÓN Y VUELVO A FELICITARTE POR EL BLOG ES COMPLETÍSIMO. EN CUANTO A LOS AHESIVOS EPOXI, PUEDEN SER DE CUALQUIER MARCA ??? GRACIAS POR TU ATENCIÓN.

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    3. Puedes utilizar algún adhesivo epoxi de Loctite, Araldite o similar.
      Saludos

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  39. Buenas Mariano,
    Se te ocurre (o sabes) alguna forma de evitar que los moldes se llenen de escamas de plástico (ABS) durante la producción, dejando a un lado el limpiarlos con aire cada cierto tiempo...

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    1. Hola David. Algunos plásticos dejan más residuos que otros en el molde. Tal el caso del ABS. No se me ocurre otra forma rápida de limpiar los moldes.
      Saludos

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  40. Hola,

    Como podria enviarle un correo privado?

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    1. Hola Kenia. Mi correo figura en mi perfil. mrn.ojeda2009@gmail.com
      Saludos

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  41. Hola Mariano; nuevamente gracias por tus consejos que a todos nos sirven.
    comense a recuperar LDPE, HDPE, yPP.
    La consulta es; Hay alguna tabla o podrias orientarme sobre compatibilidad en materiales? por ejemplo:
    Se puede mezclar HDPE de inyección con PP de inyección en algún porcentaje?
    ó HDPE de extrusión con algun porcentaje de HDPE de soplo?
    De antemano muchas gracias.
    Saludos

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    1. Hola Raschid. Ese tipo de mezclas que buscas hacer serán útiles en la medida que tengan una aplicación. Lo habitual es que un transformador de extrusión soplado le va a ser útil un reciclado proveniente de envases de HDPE sin mezcla con un material de inyección y viceversa con un transformador de moldeo por inyección. Tal vez a algún fabricante de caños puede llegar a utilizar mezclas. Pero las mezclas comúnmente son mas baratas que los materiales por separados. En film soplado, es habitual agregar un polietileno lineal para mejorar las propiedades de un film de LDPE o HDPE. La realidad es que la mayoría de los plásticos son inmiscibles entre sí. Es decir, que se formas dos fases que no se mezclan. Pero mediante extrusión se puede lograr, en ciertos casos, la dispersión de un plástico en el otro quedando un material relativamente uniforme a simple vista. La compatibilidad entre el polipropileno y el polietileno se puede mejorar mediante el uso de un copolímero de etileno-propileno. En general se procesan juntos cuando es imposible la separación durante el reciclaje o significa un alto costo dicha separación.
      Saludos

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  42. HOLA MARIANO... SABÉS DONDE PUEDO CONSEGUIR PLANCHAS DE ABS DE UN GROSOR APROXIMADO A LOS 5 MMS. YA QUE TENGO QUE REPARAR UNA PIEZA QUE NO SE CONSIGUE Y TIENE MUCHOS FALTANTES. TE COMENTO QUE HELING NO TIENE. SALUDOS Y GRACIAS POR TU ATENCIÓN.

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    1. Hola Martín. La empresa Paolini fabrica láminas de ABS. También puedes averiguar en ETW international.
      Saludos

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  43. Mariano buenas tardes,
    Debo felicitarte por tu excelente contenido en el blog. Me gustaría conocer las referencias utilizadas para el desarrollo de tus temas.

    De antemano te lo agradezco.

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    1. Hola Manuel. Me alegro que te haya gustado el blog. En la mayoría de los casos las fuentes de información están al final de los artículos. De no citarse la fuente, se trata de apuntes de estudios y cursos que realice.
      Saludos

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  44. Hola, os adjunto web para visualizar adhesivos resinas etc interesantes para la fabricacion de cualquier pieza o elemento.
    saludos.
    http://www.aralditeadhesives.com/

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  45. Buenos dias, tienes una pagina sumamente informativa y de gran utilidad, en horabuena.
    Tengo una consulta. Estoy trabajando en un proyecto de inversion para una empresa de reciclaje, el gran problema con el que me he encontrado es que he buscado precios de compra y de venta y la informacion que hay en la red es muy limitada y no puedo preparar adecuadamente mis estados financieros.
    quisiera saber si me puedes ayudar con precios en México tanto de precio de venta de pacas de pet seleccionado y mixto, así como precio de venta de hojuela lavada en frió y en caliente, ojala me puedas ayudar o si alguien que lea el presente y tenga esa información mucho les agradeceré, que Dios les bendiga.

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    1. Hola Guillermo. Me alegro que te haya sido de utilidad el blog. Los precios de los plásticos reciclados varían bastante dependiendo de la calidad del material. Te recomiendo consultar en alguna empresa recicladora en México
      Saludos

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  46. Hola Mariano. Felicitaciones por tu Blog y gracias por la ayuda que brindas a todas las personas que lo solicitan. Mi pregunta es, cuánto es el rendimiento promedio (Kg hojuelas/Kg botellas pet) de un molino que trabaja con un motor de 12 Hp en alta, 4 cuchillas fijas, 6 móviles y una malla de 1/2"?. Estos datos son suficientes?, Si faltan, que otro habrá que considerar?

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    1. Hola JM. Lo que te puedo indicar es la productividad. Estimo que un molino con esas características y ese tamaño de criba debería moler aproximadamente 130-150 Kg/h. Aunque si las botellas no están aplastadas la productividad puede caer a 100 Kg/h.
      Saludos

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  47. Hola. Felicitaciones por el blog y gracias por la disponibilidad de contenidos. Quiero preguntar si hay aquí información sobre tecnología de colada de plásticos (disculpas, de ser así no he logrado hallarla). De no haber en éste sitio, cuál recomiendas. Saludos y nuevamente gracias.

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    1. Hola Ernesto. Es un proceso de moldeo utilizado con resinas termoestables. Es relativamente más sencillo que otros procesos, pero que requiere igualmente ciertas consideraciones a tener en cuenta. Tal vez más adelante escriba al respecto. Puedes encontrar información en los siguientes enlaces…
      http://makezine.com/2014/03/21/resin-casting-going-from-cad-to-engineering-grade-plastic-parts/
      http://lcamtuf.coredump.cx/gcnc/ch4/
      http://www.castingabout.co.uk/Workshop_Guide.html
      http://eti-usa.com/wp-content/uploads/2011/04/Casting-Resin-Instructions.pdf
      Saludos

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  48. Sin duda el mejor blog, referente a polimeros.
    Enhorabuena y Felicidades.

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    1. Me alegro que te haya gustado el blog
      Saludos

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  49. Hola Mariano,

    ¿sería posible conocer tu primer apellido, para así poder utilizarte como fuente bibliográfica?

    Un saludo.

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    1. En muchos casos, recopilo información de distintas fuentes, las cuales figuran al final de los artículos y que deberías usar como verdaderas referencias.
      Saludos
      Mariano Ojeda

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  50. Hola Mariano,
    Trabajamos moldeando policarbonato. Para limpiar nuestras inyectoras nos han aconsejado usar policarbonato con fibra. ¿Cual seria el porcentaje de fibra adecuado? En principio, extruiriamos nosotros el producto de limpieza, pero, ¿existe algun producto en el mercado de PC+fibra para este fin?
    Un saludo y muchisimas gracias

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    1. Hola Fernando. Sí, existen varios compuestos comerciales para purga de inyectoras. Uno de ellos es Lusin Clean 1500 que es específico para policarbonato. Tiene la ventaja de no ser abrasivo como la fibra de vidrio que podría desgastar el tornillo con el uso continuado. Se utiliza en cierto porcentaje con resina virgen. La empresa Dupont también comercializa compuestos de purga. En cuanto a las mezclas de PC y fibra de vidrio, se utiliza resinas con alto contenido de carga. Limpian por abrasión, es decir, cuanto más elevado el contenido de fibra limpiará más rápido. También tendrá que ver la morfología de la fibra empleada.
      Saludos

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  51. Muchisimas gracias Mariano y felicidades por el blog

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  52. HOLA MARIANO... QUERÍA CONSULTARTE SI CONOCES QUIEN VENDE APORTES PARA SOLDADURA DE PLÁSTICOS EN ARGENTINA... ME DEDICO HACE 4 AÑOS Y DOS PROVEEDORES DEJARON DE FABRICAR... TAMBIÉN QUERÍA CONSULTARTE CON QUÉ MÁQUINA SE HACEN LOS ROLLOS DE APORTE PARA SLDADURA DE PLÁSTICOS... AGRADEZCO TU ATENCIÓN Y QUEDO A LA ESPERA DE TU RESPUESTA. SALUDOS.

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    1. Hola Martín. Te contesté en tu otro comentario.
      http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2013/11/soldadura-de-plasticos.html?showComment=1451968141431#c2862700026829268458
      Saludos

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  53. Buenos días, me podría decir si existen poliuretanos de origen natural y que tan accesibles son? Gracias

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    1. Hola Sergio. Existen poliuretanos que son obtenidos a partir de recursos renovables. Más específicamente polioles obtenidos a partir del aceite de soja y otros aceites de origen vegetal. Dow y Basf comercializan sistemas de poliuretanos que incluyen estos biopolioles. Se han desarrollado algunos diisocianatos derivados del ácido linoleico, pero desconozco si son comercializados por alguna empresa.
      Saludos

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  54. Buenos días, quisieran que me ayudaran tengo una maquina de inyección de plástico la misma presenta desgaste en la placa, quisiera saber si esto influye en el aumento de peso del envase? se realizaron las pruebas de calidad donde me arrojan un incremento en el espesor de fondo del envase teniendo diferentes medidas. pero tengo la duda si el incremento de peso es por la materia prima siempre se ha utilizado la misma Polietileno (PE)

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    1. Hola Noraima. Bueno, habría que ver que tipo de placa es y que desgaste tiene, pero podría ser. Ante una falla en la pieza moldeada, ninguna posibilidad de causa probable se debe descartar hasta que no se analice en detalle. Otras causas de sobrepeso en la pieza pueden tener que ver con los parámetros de proceso utilizados como, por ejemplo, presión de inyección y presión de mantenimiento elevadas.
      Saludos

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  55. hola mariano, mis sinceras felicitaciones por tu blog..
    si pudieras ayudarme... estoy interesado en conocer el proceso de fabricacion de arcos pasticos con hilo dental.. utilizados en limpieza de nuestros dientes ; en el un extremo esta el arco en el que se ha insertado hilo dental y el otro extremo constituye un mondadientes . gracias.

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    1. Hola Luis. Gracias. Los arcos en cuestión se fabrican mediante inyección
      Saludos

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  56. Hola marino, excelente tu blog, favor de ayudarme con información respecto al proceso de laminado y metalizado de PET. gracias

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    1. Hola Erick. Un film de PET puede ser laminado con un foil de aluminio mediante uso de adhesivo o mediante deposición física de vapor (PVD) de aluminio. Puedes encontrar algo de información en los siguientes enlaces…
      http://www.patidarcorporation.com/pdf/Metallised%20films.pdf
      http://www.plasticstrends.net/index.php/last-months-mainmenu-28/21-technology-of-vacuum-metallized-plastics-packaging
      Saludos

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  57. Buenas Mariano,
    Primero felicitarte por el blog.
    Una pregunta, tengo un husillo que no me limpia con el producto limpiador, que pasa si lo desmontamos y lijamos???

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    1. Hola David. Gracias. Es recomendable retirar el husillo del extrusor periódicamente para su adecuada limpieza. Se puede usar un raspador de bronce para limpiar los materiales plásticos de gran volumen que se adhieren al husillo, y luego usar un cepillo de bronce para la limpieza de los pequeños volúmenes de materiales adheridos. Se debe limpiar el material tan pronto como sea posible, es difícil de limpiar los materiales cuando el plástico está mucho tiempo sin ser removido.
      Saludos

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  58. estimados mariano estoy en la antesala de fabricación de film strech para embalaje tengo noción pero necesito si podras facilitarme informacion del proceso .. unas de mis dudas es como el film strech es adherente nose si es por algun pegamento, el mismo estiramiento o algún adictivo .. el material es lldpe

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    1. Hola Matías. En la composición del LLDPE para stretch pueden entrar aditivos para conferir una mayor adherencia como, por ejemplo, poliisobuteno, copolímeros de etileno y acetato de vinilo o acrilatos.
      Saludos

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  59. Hola Mariano , estoy buscando información sobre el proceso de fabricación de plástico a partir del almidón de la papa ,quisiera saber respecto al proceso , rendimientos ,consumos, etc, y si ya se esta haciendo esto en algún lugar del mundo en forma industrial, agradecería cualquier información o link que pudieses enviarme .
    Saludos
    Andrea

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    1. Hola Andrea. Puedes fijarte en los siguientes enlaces…
      http://www.expresspolymlett.com/articles/EPL-0000946_article.pdf
      http://jlocklin.uga.edu/images/outreach/potatoplasticlabmodule.pdf
      http://www.bpf.co.uk/plastipedia/polymers/biobased_plastics_feedstocks_production_and_the_uk_market.aspx
      http://www.westernpolymer.com/
      Saludos

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  60. Hola Mariano, necesito saber la diferencia tecnica estre las maquinas de inyeccion para pvc y las inyectoras de espuma de eva. Las maquinas son muy parecidas y el funcionamiento es parecido tambien, puesto que quiero ver de modificar una que tengo para pvc y usarla para eva. Todos los datos son utiles, desde ya muchas gracias.

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    1. Hola Rubén. Pueden variar en el diseño del tornillo y el material constitutivo debido a que el PVC es un material muy sensible al calor y altamente corrosivo. Lo cual no impediría que se pueda procesar otro tipo de material, pero tal vez no tenga la mejor performance que con un tornillo acorde al material que se encuentra procesando
      Saludos

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  61. Te propongo que pongas un enlace BUSCADOR para poder realizar búsquedas en tu blog.

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  62. hola mariano..soy nicolas y necesito de tu ayuda,quiero saber q acido o solvente tengo q usar por que quiero derretir o fundir poliuretano termoplastico..muchas gracias.

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    1. Hola Nicolás. Podría ser acetona y MEK
      Saludos

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  63. Buenas Noches Mariano.
    Tengo una pregunta ya que veo que usted tiene bastante conocimiento del tema: cual es el proceso para curar una parrilla de una nevera, después de haberla sumergido en el plástico a 180° de temperatura, si no se puede colgar ni poner encima de la transportadora sin que se marque o dañe la aplicación. agradezco de antemano su respuesta.

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    1. Hola Steven. Ya te conteste en tu otro comentario…
      http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/11/plastisol.html?showComment=1475028485851#c4922766919056030241
      Saludos

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  64. hola tengo una inyectora manual y queria automatizarla sin plc.vos me podrias ayudar

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    1. Hola. No me ocupo de automatización de máquinas
      Saludos

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  65. Buen día acabo de descubrir este blog y se me hace muy interesante, soy de México y trabajo en una empresa dedicada a la transformación del plástico (inyección, soplado e inyección-soplo). Saludos...

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  66. hola mariano que tal oye una empresa que me recomiendes donde vendan poliuretano que su costo no sea tan elevado?? lo requiero para la fabricacion de corales artificiales, claro que no se que especificaciones deven de tener pero ygual y me digan cual usar, es muy parecido a la zuela de algunos zapatos que son como de ule o plastico, espero y me puedas ayudar saludos

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    1. Hola Luis. Puedes buscar proveedores de poliuretano en el siguiente enlace…
      http://www.quiminet.com/principal/resultados_busqueda.php?N=Resina+poliuretano&d=P
      Saludos

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  67. Buenas Tardes

    Felicidades por tan excelente estudio. Muy Completo

    Tengo una pequeña consulta, trabajo en una Compañía productora de envases Plásticos mas exactamente en PET. El proceso es el que explicas de Secado, inyección y Soplado.

    ¿Cual es la resistencia del PET si envaso disolventes (xilol, varsol, thinner?

    Quedo muy atento a su amble respuesta

    Gracias

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    1. Hola. Me alegro de que te haya gustado el blog. Bueno, el PET presenta una aceptable resistencia al xileno como para el envasado. En cuanto al varsol y el thinner, estos no tienen una composición fija y pueden variar de un fabricante a otro. Por lo que podrían llegar a contener algún compuesto que pueda dañar al PET a corto o largo plazo. He visto que se utilizan botellas de PET para el varsol. Pero deberá ser evaluado para una determinada composición de cada sustancia
      Saludos

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  68. hola mariano,uso pa 6/6 para monofilamento de 1,5 a 4 mm.
    Tengo un problema con el masterbatch negro(diferentes tipos y marcas)al salir la pa por el cabezal,no lo hace de manera constante,lo cual se traduce en rugosidades antes ya del estiramiento,si reduzco la velocidad de la linea,consigo mucha mejoria.cual crees que puede ser el problema?gracias y un saludo.

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